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加氣磚生產線生產的加氣磚是以水泥、石灰、粉煤灰、尾礦、河沙、發氣輔料為原料，經混合、攪拌、澆注、切割、蒸壓、出釜等工序加工而成的新型建筑墻材，加氣磚具有輕質、高強度、保溫、隔音、防火、的新型建筑墻體材料。加氣磚可按原料種類、質量、主要設備的工藝特性等，采用不同的工藝方法進行生產。加氣磚生產線的主要工藝流程如下：

1.原料配制。

加氣磚生產線生產的加氣磚，首先是用砂子、粉煤灰等原材料進行研磨，其中，根據原料要求和工藝特點，可采用干磨或加水濕磨，或與一部分石灰混磨而成。

2配料

配制方法是將配制好并儲存的各種原料進行計量，調整溫度、濃度進行現場計量配制，然后按照工藝要求，依次向攪拌機投料。

3澆注

澆鑄工藝是加氣磚有別于其他各類混凝土的生產工藝之一。通過汽泡梳理機下降至模箱內，料漿澆筑過程中汽泡梳理機進行工作均勻料漿內的汽泡，攪拌機的物料進行攪拌，制成要求的料漿，并通過澆注口澆注成模。

4靜養

靜養工序主要是促使料漿澆注后繼續進行稠化、硬化的過程，事實上，這個過程從料漿澆注后即開始，使料漿完全發氣形成坯體，并使坯體達到要求強度才能進行切割。

5.切割

加氣磚坯體的切割工藝是將其切分成形，以達到外觀尺寸要求。該技術體現了加氣磚易于大型化、外形尺寸靈活多樣、可大規模機械化生產的特點，也是加氣磚區別于其他混凝土制品更突出的優點。

6蒸壓養護

蒸壓養護工藝是對加氣磚坯體進行高壓蒸壓養護。蒸壓養護工藝決定著加氣磚內在性能的形成。

7.出釜

出釜是加氣磚生產線生產加氣磚的一道工序。完成蒸養后對蒸養釜進行排氣，然后將蒸養完成的坯體拉出，由牽引機傳送至分掰位置進行分掰，分掰完成后由單模夾具夾送至并垛平臺上。由自動打包機對加氣磚進行打包，然后由叉車運至成品擺放區進行合理擺放。