加氣塊設備在生產過程中出現加氣塊黏連,是很多新投產的加氣塊設備常遇到的問題。粘連是指出釜加氣塊與加氣塊之間粘連在一起,不易分掰產生部分廢品和次品。加氣塊設備產生粘連的主要原因有以下四點:
一、坯體在切割時太軟,鋼絲切過之后,切割縫中部分坯體被鋼絲擠壓成稠泥,使切割縫兩側的坯體又重新發生連接在一起了。
二、在蒸養時,由于抽真空的負壓作用和蒸壓硬化,使這種連接牢固起來。
三、空翻切割時,坯體各層的重量會使稍有粘連的變得更加容易而堅牢的。
四、由于原材料的變化,工藝生產尚未調整,使得坯體切割后粘連。
加氣塊設備的核心設備莫過于切割機,切割機用于切割經過靜停、硬化的加氣塊設備坯體,按照使用要求尺寸進行縱向、橫向切割及六面扒皮等操作。加氣塊設備切割機分為空翻轉式切割機和地面翻轉式切割機兩種。它們的生產工藝不同,設備配置不同,但切割工藝相同。加氣塊設備采用的全自動切割機不僅生產效率高和產品合格率高,切割尺寸精確。出現加氣塊黏連的情況也大大降低。
加氣塊設備的切割機結構精簡實用,安裝維修方便,設計的坯體側立放置使坯體寬度為600mm,高度為1200mm,切割鋼絲短,不易拉斷,不易飄移,切割精度高。縱向切割裝置固定,切割小車行走完成縱向切割,切割時間短。橫切裝置采用鋼絲水平下切,縮短切割鋼絲長度,保證切割精度。坯體側立后可縱向切割時完成銑槽,不需另配槽口加工設備。加氣塊設備的切割機采用六面切割,制品質量不受模油及模具變形影響,切割精度高。
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