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AAC加氣塊設備在生產加氣塊時，從原料的選取、配比、澆注、靜置發泡、切割、蒸壓等工序每一步都可能會出現問題，下面就為您講解一下該怎樣避免出現這種問題：

1.AAC加氣塊設備經過球磨機研磨的細粉物料，在進行配比時一定要嚴格的根據要求來進行配比，避免出現坯體難以成型的問題，耽誤工作時間。   

2.AAC加氣塊設備中的切割機很重要，切割機保證了產品的成品質量和生產效率，決定了加氣塊的形狀和尺寸，所以對于切割機的養護和檢修工作非常重要。

3.加氣塊的坯體在一定溫度的影響下會繼續完成硬化，超過切割機對坯體的切割硬度要求，靜置的時間不僅影響成型的完成，更可能會導致切割工序的失敗。

4.AAC加氣塊設備中的行車、軌道都需要定期的進行養護，加氣塊坯體在沒有被蒸壓的情況下強度較差，在運輸中一定要保持平穩，防止在運輸時對坯體的內部結構造成破壞。

5.砂漿中含有的雜質進入到料漿罐中后如果沒有處理好，就會出現雜質殘留，這些雜質就會在坯體中出現，除了影響坯體質量外，還可能會損壞切割機，影響產品質量。

6.模具中如果殘留有一些大顆粒雜質，這些雜質會依附于坯體的表面，再進行切割時，可能會導致切割鋼絲的損壞或直接掛到鋼絲上，而且還會造成坯體尺寸的偏差和損壞。

7.保證蒸壓釜內的干燥整潔，禁止超溫和超壓的狀態下運行，禁止蒸壓釜筒體出現損傷的情況下運轉。如果使用帶有損傷的蒸壓釜進行蒸壓工作，蒸壓釜的筒體可能會因為受力不均出現爆炸，所以一定要保證蒸壓釜安全。