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近年來國家提倡綠色建筑，給投資ALC輕質混凝土墻板生產線提供了很多優惠政策。ALC輕質混凝土墻板生產線是以水泥、石灰、粉煤灰、尾礦、河沙、為原料，經混合、攪拌、澆注、切割、蒸壓、出釜等工序生產混凝土加氣板材的大型建材設備。ALC輕質混凝土墻板生產線可按原料種類、質量采用不同的工藝方法進行生產。ALC輕質混凝土墻板生產線的主要工藝流程如下：

1.ALC輕質混凝土墻板生產線原料配制：蒸壓加氣磚設備原料配制首先是用砂子、粉煤灰等原材料進行研磨，其中，根據原料要求和工藝特點，可采用干磨或加水濕磨，或與一部分石灰混磨而成。配制方法是將配制好并儲存的各種原料進行計量，調整溫度、濃度進行現場計量配制，然后按照工藝要求，依次向攪拌機投料。

2.ALC輕質混凝土墻板生產線澆注與切割工藝：澆筑工藝是加氣磚有別于其他各類混凝土的生產工藝之一。通過汽泡梳理機下降至模箱內，料漿澆筑過程中汽泡梳理機進行工作均勻料漿內的汽泡，攪拌機的物料進行攪拌，制成要求的料漿，并通過澆注口澆注成模，靜養工序主要是促使料漿澆注后繼續進行稠化、硬化的過程，事實上，這個過程從料漿澆注后即開始，使料漿完全發氣形成坯體，并使坯體達到要求強度才能進行切割。加氣磚坯體的切割工藝是將其切分成形，以達到外觀尺寸要求。

3.ALC輕質混凝土墻板生產線蒸壓養護及出釜工藝：是對混凝土坯體進行高壓蒸壓養護。蒸壓養護工藝決定著混凝土坯體內在性能的形成。完成蒸養后對蒸養釜進行排氣，然后將蒸養完成的混凝土坯體拉出，由牽引機傳送至分掰位置進行分掰，分掰完成后由單模夾具夾送至并垛平臺上。由自動打包機對混凝土墻板進行打包，然后由叉車運至成品擺放區進行合理擺放。